3D打印機打印過程與維護

　　打印前要在平台上塗上固體膠，其作用是作為隔層，方便最後的成品移除。打印第一步是加熱打印頭和平台，耗時因機器功率而異，3D列印500W以下的機器一般可以在1-2分鍾內完成打印頭的加溫，但平台卻要5-6分鍾左右才能從常溫升到90度。
　　隨後，打印平台升到最高點就可以開始打印了，過程就是囉嗦過多次的：線狀的打印原料在打印頭中被加熱融化，以流體的狀態流出，在接觸打印平台後硬化粘連。打印頭的移動軌跡會被這些原料“記錄”下來，打完一層後，平台下移，機器再打第二層，逆向工程直至把整個物體打印出來。
　　原料可以被染色，但熔積成型打印機只能通過中途變換原料的方式，打印出純色或橫向顏色變化的物體。所以一般是把成品不同顏色的部分分開打印，最後像模型一樣再組裝起來。
　　工作過程中只有XYZ軸3個電機，產品設計公司以及打印頭的散熱風扇的聲音，噪音不大。但如果用的是ABS樹脂，則還需要做額外的通風措施。

　　桌面打印機一般拆封就能直接使用，但如果使用時間太長、成品和平台總是粘連過緊而需動用鐵鏟和暴力，則需要自行對打印平台進行調平。否則可能會影響成型質量，嚴重的話，可能會讓打印頭和平台碰撞而產生變形。另外，用久了的打印頭也是相當髒的，偶爾還要用鐵絲給材料出口“通便”。

3D打印機核心部件說明

　　3D打印的關鍵詞是薄層堆疊，對於熔積成型技術的3D打印機來說，可以在二維平面移動的打印頭負責“薄層”，可以上下移動的平台負責“堆疊”。其核心部件不多，以三緯da Vinci 1.0 AiO為例。
　　打印頭是個可以在XY軌道上精確移動的加熱裝置，逆向工程可以加熱融化ABS/PLA材料，內部有壓入原料絲的齒輪，背後有散熱風扇。機器通過皮帶傳動，打印頭可以在X軸上左右移動，而打印頭和整個X軸都架在了Y軸上。
　　打印平台是個帶加熱功能，可以精確控制上下移動的玻璃板，最高加熱溫度為90度(防止落到平台的ABS原料因溫度太低而無法粘連)，動力來源是底部的馬達。平台邊上一般會有校准位置用的定位點，以及調整平台水平姿態(前傾後延等)的螺絲。
　　原料
　　原料方面，主流將ABS樹脂和PLA(生物降解塑料聚乳酸)材料，做成固定直徑的線材(1.75mm)並捆在線筒上，價格一般在200元/1kg左右。部分廠家會采用盒子封裝，並在底部加上芯片，提供原料類型和剩餘量記錄功能，用起來會方便一點，而代價自然是成本會更高一些。
　　兩種材料都可以被染上不同的顏色，3D列印它們的使用區別在熔點上，ABS熔點為220度左右，不透明亞光質感，強度更高，需要平台被加熱到90度才能正常成型，但有毒性，使用時會有塑料燒焦的臭味，而且本身熱收縮性較大，成品精度會低一點

　　PLA熔點在200度左右，加工時的能耗更低，速度更快，其半透明質感更加光亮，平台加熱到45就能正常成型，無毒環保幾乎無異味，正在慢慢淘汰ABS成為主要的打印原料。

3D打印的類型

　　根據原料成型原理的不同，成本從低到高排列，分別是熔積成型、光敏固化、粉末粘接、激光燒結等4種，它們的工作原理如下：
　　˙熔融沉積成型(FDM，全稱Fused Deposition Modeling)，噴頭將絲狀熱熔性材料加熱融化擠噴出來，材料遇到溫度更低的打印平台後凝固，逆向工程通過層層堆積形成最終成品。
　　˙光固化成型(SLA，全稱Stereolithigraphy Apparatus)通過紫外光等光源照射光敏樹脂材料，讓其逐層凝固成型，通過層層堆積形成最終成品完整的產品。其是最早發展起來、技術最成熟、應用最廣泛的快速成型技術。
　　˙粉末粘接(3DP，全稱Three Dimensional Printing and Gluing)通過噴嘴將粘合劑噴噴灑在陶瓷/金屬/塑料粉末等材料上，不斷重複鋪粉、噴塗、粘接的過程，層層疊加而得到成品。
　　˙激光燒結 (SLS，全稱Selecting Laser Sintering)類似上兩種技術的混合體，通過大功率激光照射金屬粉末等原料，使其燒結/融接。不斷重複鋪粉、3D列印燒結的過程直至完成整個模型成型。它才是工業上經常提到的3D打印。

　　成本最高的激光燒結和粉末粘接技術中，一個桌面機型極少，一個連桌面級產品都還沒出現。而采用光固化技術的機型，價格一般從20000元起跳，產品設計公司所以現時民用級3D打印技術，用的基本都是成本最低的熔積成型技術，很多廠家甚至已經可以把售價控制在2000元左右。所以剁手門檻最低的它們才是本篇科普的主角。

一般衣物上漿有什麼好處，怎麼上漿

　　一般衣物上漿有什麼好處，怎麼上漿?可以提高織物的挺括度和定型性。織物上漿後通過熨燙使織物內漿料幹燥，纖維之間黏合並固定到一起，限制了纖維的相對活動。故此，織物的挺括度提高了，同時定型性也提高了。
　　防止汙垢進入纖維內部。一般衣物上漿有什麼好處，自助洗衣加盟怎麼上漿?當織物上漿後，漿料不僅黏附在纖維的外面，同時也進入到纖維內部，也就是說纖維再沒有任何的空間，當織物受到汙染時，汙染物無法進入纖維的內部，清洗時也就簡單了許多。
　　可在一定程度上延長織物的壽命。由於纖維表面黏附了一層漿料，當織物受到
　　摩擦時其漿料所形成的薄膜就是很好的保護膜。所以上漿可在一定程度上延長織物的壽命。
　　襯衫穿上去看起來十分有型就是因為衣領上漿的原因，投幣式洗衣加盟但很多衣服清洗之後把槳給洗掉了，領子變得柔軟，怎麼辦呢?下面我們就來看下怎麼上漿吧。
　　一般衣物上漿有什麼好處，怎麼上漿?
　　領子上漿適合采用生漿。

　　具體方法如下：(1)首先將襯衫洗滌幹淨並且徹底晾幹備用。(2)使用水盆將生澱粉用冷水溶開，每件襯衫領子約需澱粉5~10克，用水150毫升左右。(3)將生澱粉完全溶解並攪動均勻，迅速把襯衫領子浸入澱粉水中，反複擰幹放開，讓領子充分吸收水中的澱粉。(4)用手擰幹領子，平鋪在燙台上立即進行熨燙。注意熨鬥溫度應該較高，要熨燙領子的正面。(5)趁熱將領子折迭並進行整形，使兩個領子兩邊長度相等。

幹洗技術之專業術語上漿

　　布草洗滌是現在幹洗店業務中的一大收入來源，在布草洗滌中，床單，被套等我們要保持其柔軟舒適，但是有些是需要上漿定型的，口布當屬其典型的代表。口布經上漿處理後，除了能使其做成的花型美觀、有光澤外，還起到了某種防汙的作用。下面來具體來看幹洗技術之專業術語上漿。
　　上漿是指織物浸塗漿液並烘幹以獲得手感厚實和硬挺效果的整理過程。自助洗衣加盟用纖維素鋅酸鈉漿液浸軋棉織物，幹洗店加盟哪一家好?再經稀酸處理，使纖維素凝固在織物上，可取得較為耐洗而硬挺的仿麻整理效果。
　　上漿劑常用的澱粉有玉米澱粉，木薯澱粉，土豆澱粉，和甘薯澱粉等。近年還出現了各種化學合成漿料，如聚乙烯醇漿料，其對化學合成纖維有良好的上漿性能，但價格稍貴，只用於某些特殊要求場合。
　　現在市面上常用的是澱粉類漿料，對天然纖維的黏附成膜力強，操作方便，價格低廉。
　　上漿的方式有兩種，即生槳和熟漿。生槳在室溫下攪拌投幣式洗衣加盟，然後加入到洗衣機中熟漿是在室溫攪拌後然後再加入沸水或加熱，然後倒入洗衣機中。兩者相比，熟漿形成的漿膜似乎效果更好，更堅牢挺括。

　　織物上漿時保持低水位，水溫40度左右，作用時間4-6min，洗浴為中性，用量為織物重量的0.6%-1%。