3D打印機打印過程與維護

　　打印前要在平台上塗上固體膠，其作用是作為隔層，方便最後的成品移除。打印第一步是加熱打印頭和平台，耗時因機器功率而異，3D列印500W以下的機器一般可以在1-2分鍾內完成打印頭的加溫，但平台卻要5-6分鍾左右才能從常溫升到90度。
　　隨後，打印平台升到最高點就可以開始打印了，過程就是囉嗦過多次的：線狀的打印原料在打印頭中被加熱融化，以流體的狀態流出，在接觸打印平台後硬化粘連。打印頭的移動軌跡會被這些原料“記錄”下來，打完一層後，平台下移，機器再打第二層，逆向工程直至把整個物體打印出來。
　　原料可以被染色，但熔積成型打印機只能通過中途變換原料的方式，打印出純色或橫向顏色變化的物體。所以一般是把成品不同顏色的部分分開打印，最後像模型一樣再組裝起來。
　　工作過程中只有XYZ軸3個電機，產品設計公司以及打印頭的散熱風扇的聲音，噪音不大。但如果用的是ABS樹脂，則還需要做額外的通風措施。

　　桌面打印機一般拆封就能直接使用，但如果使用時間太長、成品和平台總是粘連過緊而需動用鐵鏟和暴力，則需要自行對打印平台進行調平。否則可能會影響成型質量，嚴重的話，可能會讓打印頭和平台碰撞而產生變形。另外，用久了的打印頭也是相當髒的，偶爾還要用鐵絲給材料出口“通便”。

3D打印機核心部件說明

　　3D打印的關鍵詞是薄層堆疊，對於熔積成型技術的3D打印機來說，可以在二維平面移動的打印頭負責“薄層”，可以上下移動的平台負責“堆疊”。其核心部件不多，以三緯da Vinci 1.0 AiO為例。
　　打印頭是個可以在XY軌道上精確移動的加熱裝置，逆向工程可以加熱融化ABS/PLA材料，內部有壓入原料絲的齒輪，背後有散熱風扇。機器通過皮帶傳動，打印頭可以在X軸上左右移動，而打印頭和整個X軸都架在了Y軸上。
　　打印平台是個帶加熱功能，可以精確控制上下移動的玻璃板，最高加熱溫度為90度(防止落到平台的ABS原料因溫度太低而無法粘連)，動力來源是底部的馬達。平台邊上一般會有校准位置用的定位點，以及調整平台水平姿態(前傾後延等)的螺絲。
　　原料
　　原料方面，主流將ABS樹脂和PLA(生物降解塑料聚乳酸)材料，做成固定直徑的線材(1.75mm)並捆在線筒上，價格一般在200元/1kg左右。部分廠家會采用盒子封裝，並在底部加上芯片，提供原料類型和剩餘量記錄功能，用起來會方便一點，而代價自然是成本會更高一些。
　　兩種材料都可以被染上不同的顏色，3D列印它們的使用區別在熔點上，ABS熔點為220度左右，不透明亞光質感，強度更高，需要平台被加熱到90度才能正常成型，但有毒性，使用時會有塑料燒焦的臭味，而且本身熱收縮性較大，成品精度會低一點

　　PLA熔點在200度左右，加工時的能耗更低，速度更快，其半透明質感更加光亮，平台加熱到45就能正常成型，無毒環保幾乎無異味，正在慢慢淘汰ABS成為主要的打印原料。

3D打印的類型

　　根據原料成型原理的不同，成本從低到高排列，分別是熔積成型、光敏固化、粉末粘接、激光燒結等4種，它們的工作原理如下：
　　˙熔融沉積成型(FDM，全稱Fused Deposition Modeling)，噴頭將絲狀熱熔性材料加熱融化擠噴出來，材料遇到溫度更低的打印平台後凝固，逆向工程通過層層堆積形成最終成品。
　　˙光固化成型(SLA，全稱Stereolithigraphy Apparatus)通過紫外光等光源照射光敏樹脂材料，讓其逐層凝固成型，通過層層堆積形成最終成品完整的產品。其是最早發展起來、技術最成熟、應用最廣泛的快速成型技術。
　　˙粉末粘接(3DP，全稱Three Dimensional Printing and Gluing)通過噴嘴將粘合劑噴噴灑在陶瓷/金屬/塑料粉末等材料上，不斷重複鋪粉、噴塗、粘接的過程，層層疊加而得到成品。
　　˙激光燒結 (SLS，全稱Selecting Laser Sintering)類似上兩種技術的混合體，通過大功率激光照射金屬粉末等原料，使其燒結/融接。不斷重複鋪粉、3D列印燒結的過程直至完成整個模型成型。它才是工業上經常提到的3D打印。

　　成本最高的激光燒結和粉末粘接技術中，一個桌面機型極少，一個連桌面級產品都還沒出現。而采用光固化技術的機型，價格一般從20000元起跳，產品設計公司所以現時民用級3D打印技術，用的基本都是成本最低的熔積成型技術，很多廠家甚至已經可以把售價控制在2000元左右。所以剁手門檻最低的它們才是本篇科普的主角。

一般衣物上漿有什麼好處，怎麼上漿

　　一般衣物上漿有什麼好處，怎麼上漿?可以提高織物的挺括度和定型性。織物上漿後通過熨燙使織物內漿料幹燥，纖維之間黏合並固定到一起，限制了纖維的相對活動。故此，織物的挺括度提高了，同時定型性也提高了。
　　防止汙垢進入纖維內部。一般衣物上漿有什麼好處，自助洗衣加盟怎麼上漿?當織物上漿後，漿料不僅黏附在纖維的外面，同時也進入到纖維內部，也就是說纖維再沒有任何的空間，當織物受到汙染時，汙染物無法進入纖維的內部，清洗時也就簡單了許多。
　　可在一定程度上延長織物的壽命。由於纖維表面黏附了一層漿料，當織物受到
　　摩擦時其漿料所形成的薄膜就是很好的保護膜。所以上漿可在一定程度上延長織物的壽命。
　　襯衫穿上去看起來十分有型就是因為衣領上漿的原因，投幣式洗衣加盟但很多衣服清洗之後把槳給洗掉了，領子變得柔軟，怎麼辦呢?下面我們就來看下怎麼上漿吧。
　　一般衣物上漿有什麼好處，怎麼上漿?
　　領子上漿適合采用生漿。

　　具體方法如下：(1)首先將襯衫洗滌幹淨並且徹底晾幹備用。(2)使用水盆將生澱粉用冷水溶開，每件襯衫領子約需澱粉5~10克，用水150毫升左右。(3)將生澱粉完全溶解並攪動均勻，迅速把襯衫領子浸入澱粉水中，反複擰幹放開，讓領子充分吸收水中的澱粉。(4)用手擰幹領子，平鋪在燙台上立即進行熨燙。注意熨鬥溫度應該較高，要熨燙領子的正面。(5)趁熱將領子折迭並進行整形，使兩個領子兩邊長度相等。

幹洗技術之專業術語上漿

　　布草洗滌是現在幹洗店業務中的一大收入來源，在布草洗滌中，床單，被套等我們要保持其柔軟舒適，但是有些是需要上漿定型的，口布當屬其典型的代表。口布經上漿處理後，除了能使其做成的花型美觀、有光澤外，還起到了某種防汙的作用。下面來具體來看幹洗技術之專業術語上漿。
　　上漿是指織物浸塗漿液並烘幹以獲得手感厚實和硬挺效果的整理過程。自助洗衣加盟用纖維素鋅酸鈉漿液浸軋棉織物，幹洗店加盟哪一家好?再經稀酸處理，使纖維素凝固在織物上，可取得較為耐洗而硬挺的仿麻整理效果。
　　上漿劑常用的澱粉有玉米澱粉，木薯澱粉，土豆澱粉，和甘薯澱粉等。近年還出現了各種化學合成漿料，如聚乙烯醇漿料，其對化學合成纖維有良好的上漿性能，但價格稍貴，只用於某些特殊要求場合。
　　現在市面上常用的是澱粉類漿料，對天然纖維的黏附成膜力強，操作方便，價格低廉。
　　上漿的方式有兩種，即生槳和熟漿。生槳在室溫下攪拌投幣式洗衣加盟，然後加入到洗衣機中熟漿是在室溫攪拌後然後再加入沸水或加熱，然後倒入洗衣機中。兩者相比，熟漿形成的漿膜似乎效果更好，更堅牢挺括。

　　織物上漿時保持低水位，水溫40度左右，作用時間4-6min，洗浴為中性，用量為織物重量的0.6%-1%。

女人手腳冰冷是怎麼回事

　　貧血是當今全球分布最廣泛的營養缺乏性疾病之一，對廣大女性尤保健食品其是年輕女性“情有獨鐘”。女性貧血中，以缺鐵性貧血最為多見。

　　鐵是生命活動必需的微量元素，更是造血不可缺少的礦物質原料。人體內鐵元素的缺乏或不足，會使血紅蛋白的“運輸”能力明顯降低，造成機體各組織缺血缺氧，功能發生障礙，並能導致人體免疫功能和抗感染能力低下，易患呼吸道和消化道疾病，如體質虛弱容易感冒、呼吸急促或腹脹等，甚至心髒不堪重負而驟發心力衰竭、心絞痛等危症。即便是輕度貧血，也會對女性的身心健康造成不良影響。

　　由於含鐵酶、鐵依賴酶的缺乏，同樣會使中樞神經系統功能出現異常，如一些原本性格溫柔、樂觀開朗、精神煥發的女性，變得易哭急躁、脾氣怪僻，或對外界刺激反應遲鈍、注意力不集中、記憶力衰退等，這時就要警惕可能患上了“隱性缺鐵症”。

　　對處於生育期的女性而言，補充鐵元素不容忽視。孕婦要攝取兩代人的營養，易缺鐵。妊娠3個月以上患缺鐵性貧血者占66%。貧甘拜下風血女性對感染的抵抗力較差，在行手術和麻醉時都較易產生並發症，而恢復體力貧血並發症(如分娩時宮縮乏力、產後出血或繼發感染)是產婦和新生兒死亡的主要原因之一。

　　孕婦缺鐵除引起自身頭暈、乏力、疲勞等缺鐵性貧血症狀外，對胎兒及出生嬰兒的生長發不老奇蹟育均有直接影響，可引發早產，或造成胎兒和嬰兒貧血，並由此導致其營養不良和發育遲緩，甚至影響智力。因此，孕婦要適當補鐵，這對母嬰兩代健康均有積極意義。

　　民間有“十女九怕冷”之說。為什麼女性比男性更怕冷呢?原因之一就是女性患缺鐵性貧血之故。女性體內鐵元素缺乏會致機體各組織缺血缺氧，血液循環、新陳代謝紊亂，血液供應不足則人體產生熱量不夠而怕冷。所以，在寒冷的季節，應攝入含鐵、維生素C較高的食物，貧血者要酌服補血補鐵藥物，同時要加強健身運動。

　　研究表明，絕經前女性心髒病的發生比男性要少得多，這與血液中鐵的含量有關。這是因為女性特有的月經生理，經期失血減少了血液中鐵的含量，也降低了心血管等疾病發生幾率。絕經後，血清鐵很快上升並接近男性水平，鐵儲備明顯增高，失去了絕經前原來抑制冠心病發生的保護作用，患冠心病為絕經前的1。8倍，特別是心肌梗死和猝死的發生率顯著增多。

　　對無缺鐵性貧血的絕經女性，應限制鐵元素(尤其是補血補鐵藥品)的攝入，以減少體內鐵儲存。當然，日常膳食中牛奶、禽類、蛋類等食品可放心食用。

手腳冰冷食譜大全

　　1、當歸紅棗湯

　　當歸5克、枸杞10克、甘拜下風去核紅棗12顆、豬骨500克、蔥姜適量、食鹽少許。把枸杞，紅棗、當歸用清水洗干淨，放入燉鍋中，然後將豬骨放入煮滾的水中焯一次，再放入燉鍋中。接著往鍋內加入適量的水就開大火煮，帶水煮滾後再調成中火。一般煮到豬骨肉軟爛後、調入適量蔥姜和少許食鹽即可食用。

　　2、小米紅棗湯

　　去核紅棗15個、小米200克、紅糖適量。把小米用清水洗干淨浸泡15分鐘。接著再以適量清水把紅棗洗淨。然後把小米和紅棗一起放入鍋中，加入適量清水，開大火煮至水沸騰後，再改用文火熬煮1個小時。最後調入適量紅糖，即可食用。

　　3、冬蟲夏草燉甲魚

　　甲魚，冬蟲夏草少許、鹽、味精。甲魚宰殺洗淨後，將甲魚的四肢剖開，用沸水焯一下。沙鍋中放適量水，下入甲魚和冬蟲夏草，小火燉2小時左右。最後用鹽和味精調味即可。

　　4、苓歸烏雞盅

　　烏雞1只、茯苓、當歸、鹽、味精、雞精。烏雞洗淨切塊，用沸水焯一下待用。鍋內加適量水、鹽、味精、雞精，下入烏雞塊、茯苓、當歸，小火煲3小時左右即成。

　　5、紅糖姜茶

　　一塊老姜、50克枸杞、50克紅糖、500克水，將老姜枸杞洗淨，所有材料放入鍋內中火煮約15分鐘保健食品即可。紅糖性溫、味甘、入脾，具有益氣補血、健脾暖胃、活血化淤的作用。老姜(恢復體力姜母)，味道辛辣，可以補血活絡。

　　6、當歸生姜羊肉湯

　　當歸20克，生姜30克，衝洗干淨，用清水浸軟，切片。羊肉300克，洗淨切碎。當歸、生姜、羊肉放入砂鍋中，加清水旺火燒沸後去浮沫，加料酒，小火燉至羊肉熟爛，加以調味。

　　7、玉竹燒豬手

　　豬手2只、玉竹、鹽、味精、火腿汁、色拉油。豬手洗淨後，用沸水焯一下。鍋內放少許色拉油、火腿汁，煮開後放入豬手，待豬手上色後，加入適量的水、玉竹、鹽和味精，文火煲3-4小時，取出裝盤。把煮豬手剩余的湯汁均勻的淋在豬手上即成。

　　8、滋補牛腩

　　牛腩、白蘿蔔、當歸、黨參、枸杞子、天麻、黃芪、淮山、杜仲、肉蓯蓉、巴戟、鹽、味精。不老奇蹟牛腩洗淨切塊，用沸水焯一下。白蘿蔔洗淨切片，待用。鍋內放適量水，下入牛腩和十種藥材，小火煲3-4小時。待牛腩將熟時，放入白蘿蔔片，燉煮後即可食用。

　　手腳冰冷往往是血液循環的問題，只知道吃什麼好還遠遠不夠，保證充足的睡眠，多參加有氧運動，增強身體抵抗力，才是解決手腳冰冷的根本辦法。

包裝印刷的發展

　　1。五十年代包裝印刷的重組

　　五十貼紙印刷年代初，中國的經濟還比較落後，包裝印刷不僅沒有形成一定的規模，就是在整個印刷 行業裡，其規模和技術裝備也是處在書刊、報紙印刷之下。只是在東部沿海幾個工業城市 裡有一些承印商標、紙盒之類的作坊式的小印刷廠。五十年代初，政府對印刷行業進行大規模 的 調整。那時的印刷業普遍以凸版印刷為主，在凸版印刷中又以小型圓盤機、方箱機印刷為多 。

　　在調整中把擁有對開以上的凸版印刷機規模大一些的工廠，作為書刊印刷廠，實行公私合 營；對那些只有小規格印刷機的小廠，實行合作化，或者以中心廠帶小廠的辦法，把它們組織起來。對於規模較大的書刊廠則劃歸出版系統；對眾多小廠則劃歸輕工業系統或手工業系 統。政府鼓勵這些小廠自願聯合，實行聯營，以求達到一定的規模化生產。這樣一來，包裝印刷與書刊印刷就分屬兩個不同的管理系統。

　　2。包裝印刷行業在發展

　　經過五十年代的調整和重祖，特別是1956年實行公私合營和合作化，在上海、北京、、 沈 陽、、廣州、重慶等大城市出現了一些初具規模的專業或兼業包裝商標印刷廠。這是中國印刷業行業的大分工，於是在大城市裡出現了以出版物印刷為主的書刊印刷業和以商 標印刷為主的包裝印刷業。但是對於包裝印刷廠來說，他們的外部條件就遠不如書 刊印刷廠了。雖然在地方的輕工業廳(局)領導下是計劃經濟，但他們得自己找活源，自己找 原材料，實際上處於自發狀態。在嚴格實行自上而下計劃供應的大環境下，依靠“三自”而生存的包裝印刷企業，他們的困難是顯而易見的。

　　六十年代以後，隨著國家經濟的發展，輕工、紡織、食品以及對外貿易等方面對包裝印 刷 的要求與日俱增，品質要求也更高。社會的需求是推動生產發展的最重要的動力。稍具規模 的包裝印刷廠相繼建立照相制版、美術設計、設備維修等部門，印刷設備也逐年更新，用平 台機取代圓盤機和方箱機。

污水處理設備的運營管理

　　(1)污水處理設備運行管理的意義滯洪池和內容

　　設備是現代化生產的物質技術基礎。污水處理廠生產能否順利進行，主要取決於機器設備的完善程度。

　　污水處理廠有大量的處理工藝設施(或構築物)和輔助生產設施。生產工藝設備如格柵攔污機、泵類、攪拌器、風機、投藥設備、污泥濃縮機脫水機、混合攪拌設備化糞池、空氣汙水處理擴散裝置、電動閥門等。這些工藝設備的故障將影響污水廠的運行或造成全廠的停運。

　　污水處理廠設備的運行管理，是指對生產全過程中的設備管理，即從選用、安裝、運行、維修直至報廢的全過程的管理。因此，設備運行管理的內容可歸納為以下幾個主要方面。

　　①合理選用、安全使用設備。例如選配技術先進、節能降耗的設備，根據設備的性能，安排其適當的生產任務和負荷量，為設備創造良好的工作環境條件；安排具有一定技術水平蓄水池和熟練程度的設備操作者。

　　②做好設備的保養和檢修工作。

　　③根據需要和可能，有計劃地進行設備更新改造。

　　④搞好設備驗收、登記、保管，報廢的工作。

　　⑤建立設備管理檔案。

　　⑥做好設備事故的處理。

　　(2)污水處理設備的運行管理

　　①管理人雖職責 編制企業的機械設備運行維修管理制度，編制年度檢修計劃和備品、備件購置計劃；負責選購、建賬、調撥直至報廢的管理；編繪設備圖冊或檔案；負責提供更新、改造的技術方案，參與設備U型溝的大修與改造、更新工作，涵管並主持測試驗收，參加設備安全檢查及事故分析處理等。

　　②運行人員責任制 包括操作設備的職員崗位責任制、操作規程、巡查制度、交接班制度等。

　　③機械設備的運行規程 如設備調度規程、緊急處理規程、事故處理規程。

軟化水處理設備工作流程

　　軟化水處理設備的標准工作流程主要包括：工作(有時叫涵管做產水、運行)、反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換)、快衝洗五個過程。

　　不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交化糞池換為基礎的汙水處理軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

　　反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保蓄水池證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物衝走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

　　吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好U型溝，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。

　　慢衝洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部衝洗干淨的過程叫慢衝洗，由於這個衝洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。

　　快衝洗：為了將殘留的鹽徹底衝洗干淨，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行衝洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。滯洪池

　　一般情況下，快衝洗過程為5-15分鐘。水器、花灑都不再堵塞，浴缸、水龍頭等金屬表面常見的斑斑點點失去了蹤影。

如何延長抗磨液壓油的換油周期

　　抗磨液壓油在使用過程中，即使在常溫常壓下，也會逐漸氧化分工業用油解、變質變色、乳化酸化，不僅液壓性能、潤滑性能下降，還會腐蝕機件，氧化變質生成的沉澱物、油泥還會堵塞管路，造成控制失效，甚至釀成重大事故。抗磨液壓油，價三菱刀片格往往高於普通液壓油，而使用壽命也比普通液壓油要長很多。因此，選用高品質潤滑油後，充分發揮其品質優勢，合理延長換油周期，可延長液壓系統乃至整個設備的維修周期和使用壽命，給企業帶來巨大經濟效益。

　　液壓油一般都是由精制的礦物油即基礎油和若干種改進性能的添加劑兩部分組成。兩者都對換油周期有重大影響。

　　礦物油組分復雜，這些組分抗氧化安定性各不相同，從而導致使用周期的不同。此外，礦物油中還分別含有天然的“抗氧化成分”，如高分子量的含硫多環化合物，和“促氧化成分”，如水、含氧碳化氫以及某些金屬化合物。當抗氧化成分螺旋絲攻多於促氧化成分時，基礎油氧化速度慢，使用周期長，反之，氧化速度快，使用周期短。礦物油的組分結構受產地原油成分影響很大，但最終取決於煉NACHI鑽頭制工藝和精制深度。因此，基礎油的選擇不僅影響液壓油的使用性能，而且影響其使用壽命。

　　液壓油的工作條件對其使用壽命也有重大影響。如高負金屬切削油荷、高速、高壓力、高粉塵、高溫度以及高循環強度，一方面加劇了機件表面接觸與磨損的力度、頻次，使摩擦化學反應加劇，另一方面提高了液壓油的溫度，使液壓油的氧化分解速度加快，促進醛、酮、酸以至油泥的生成。特別是當油溫超過125℃後，液壓油的氧化變質速度將急劇加快，從而大大縮短液壓油的換油周期。

金屬切削液使用中過敏怎麼辦？

　　金屬切削液做為一種化學加工液，在金屬切削油機床加工中起著非常重要的作三菱刀片用，但是在車間很多工人卻很煩惱，因為在加工中，切削液的化學性質會對人體造成一定的損傷，那麼切削液過敏該怎麼辦呢?今天與大家分享下切削液過敏的解決辦法。

　　金屬切削液過敏解決辦法一螺旋絲攻：不同的切削液有不同的品質，因此我們在選擇切削液的時候要選擇品質比較好的切削液，這樣在根本上可以幫助我們減少切削液的傷害。

　　切削液過敏解決辦法二：切削液在使用中，為了提高其冷卻或是潤滑的性能，很多金屬切削液都會增加一些化學添加劑，但是很多化學添加劑不僅帶有腐蝕性，還會有刺鼻的氣味，因此，切削液過敏，我們應該更加注意添加的化學試劑要注意不要添加腐蝕性的化學試劑。

　　金屬切削液過敏解決辦法三：在加工過程中要注意勤清洗手，如果皮膚不小心沾到切削液要及時進行清洗，這樣可以減少切削液在我們的皮膚上殘留而傷害我們的皮膚。

　　切削液過敏解決辦法四：做NACHI鑽頭好防護措施，在加工業用油工中，我們要戴好口罩和手套，避免金屬切削液直接接觸皮膚，導致皮膚損傷。

抗磨液壓油的好壞來教你辨別

　　對於機械工程行業來說，設備的正常運作會大大提升工NACHI鑽頭作效率，同時降低成本；而一旦設備出現故障、老化等問題，不僅維修費用更換費用高，最關鍵的是耽誤工期，給企業造成極大的損失。要實現設備的高效率運轉，抗磨液壓油是非常必要的，今天我們主要來談談抗磨液壓油。

　　辨別抗磨液壓油的方法：

　　在液壓系統中泵和大功率的油馬達是主要運動部件。在啟動和停車時往往可能處於邊界潤滑狀態。在這種情況下，若液壓油的潤滑性三菱刀片不良、抗磨性差，則會發生粘著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損、造成泵和油馬達性能降低，壽命縮短，系統生產故障。因此液壓油中是否添加一定量的抗磨和抗極壓添加劑。像磷酸三甲苯脂和二烷基二硫代磷酸鋅等是一個重要指標。

　　常溫常壓下，液壓油在使用過程中也會逐漸氧化分解、變質變色、乳化酸化。在液壓系統工作中已經混入水分的油，在調節裝置、泵及其它元件劇烈攪動下螺旋絲攻，很容易與水形成金屬切削油乳化液，從而破壞油的原有性質，促使液壓元件鏽蝕，以及發生磨粒磨損等不良後果，所以要求液壓油具有較好的破乳化性和水解安定性。

　　觀察液壓油的粘度和粘溫。一般抗磨液壓油的粘度指數要求不低於90、低溫液壓油不低於130；

　　觀察液壓油的氧化安定性。通常要求酸值達到2mgKOH/g的時間不少於100h；

　　觀察液壓油是否具有良好的防鏽性和防腐性；

　　觀察液壓油是否具有良好的剪切安定性。

　　只有滿足這些條件的液壓油，才可能起到很好的潤滑和保護效果。隨著人工成本和機械成本的增加，企業管理者一定要學會合理控制成本，合理延長機械的使用壽命，利用一款高品質的抗磨液壓油這樣產品工業用油，提升企業的效益。

切削液管理的注意事項有哪些？

　　在加工工件的過程中，切削液起著決定性的作用，可是小伙螺旋絲攻伴們了解切削液該如何管理嗎?接下來和大家共享下，切削液管理的常見問題。

　　1、首先得選用按照金屬加工需求、材料、環境、設備選取正確的切削液進行三菱刀片加工。對金屬過程中，切削液有可能造成對工人、環境及其工件的影響，再開展評定。

　　2、 指定安排員工對使用的切削液開展監測，抓好切削液每項數據的測試和登記記錄工作，如果察覺問題，立即采取維護。

　　3、 假若使用切削液的過程中，發覺工件鏽蝕、有異味、設備漏油等狀況的發生，請立即與切削液廠商進行聯系，要求NACHI鑽頭廠商調派技術金屬切削油員接近相應的問題。

　　4、 對使用過的切削液廢液請做好妥當的處理，嚴禁直接排入下水管道內，這不但會對周邊的水質造成嚴重的影響，而且還會受到處罰，要是自己不知道怎樣解決的話，請聯系當地的廢油回收廠家，進行回收。

　　5、切削液的儲工業用油放要注意避光，避熱，避潮，這樣是避免切削液產生變質的關鍵。

　　6、室外放置要做好密封保存，以防雨水滲入引發細菌滋生，影響使用效果。

　　切削液的管理也許是工作中看起來不起眼的事兒，但是我們可干萬不可以大意哦，必須要注意為大家整理編輯的這些問題。以防帶來不必要的損失。

淺談銅切削液是怎麼變綠的？

　　在一些銅加工廠(或是鋅合金)中，有時會出現切削液會變三菱刀片綠的狀況，甚至會出現有綠色物質析出，並附著在夾具或內壁玻璃上的情況。這個時候，員工往往發現不好觀察銅加工的情況，且加工完後產品也不好清洗。

　　為什麼會變綠呢?想必大家也都知道是什麼原因了，沒錯，就是銅離子析出來了，並進入到切削液中，導致了切削液變綠。

　　但是，大家是否知道銅離子為什麼會析出呢?又有什麼方法可以控制銅離子的析出?

　　圍繞著上面幾個問題，我們今天來做下討論，因為這是一些客戶想迫切解決的問題，也是切削液廠家應該給客戶承諾的服務。

　　銅離子為什麼會析出?銅相對於螺旋絲攻鋅、鐵來說，是一種比較不活潑的金屬，但是由於切削液需要保持穩定的PH值，大多廠家都會在自己的切削液體系中加入三乙醇胺(成本較低)等胺類來維持切削液的PH值穩定，這些胺類會與銅反應，導致銅離子的析出。

　　但作為一個有常識的人，我NACHI鑽頭們知道銅離子Cu2+，准確說是水合銅離子[Cu(H2O)4]2+形式的存在是藍色的，並不金屬切削油是我們在加工中心看到的綠色，這是個什麼情況呢?

　　我們所看到的綠色，是由於在銅切削液的體系中，除了“三乙醇胺”這類的胺類外，還被加入了極壓添加劑，通用的極壓劑是含氯系類的，而氯也會跟銅產生反應，氯離子與銅離子結合形成的四氯合銅絡離子[CuCl4]2-，顏色為黃色。

　　在加工銅的過程中，切削液中同時含有水合銅離工業用油子[Cu(H2O)4]2+，和四氯合銅絡離子[CuCl4]2-。根據光學原理，我們知道，藍色和黃色的混合色為綠色，這就是為什麼我們看到的銅切削液呈綠色的原因了。

　　當然，也並不是加工銅，切削液就會變綠色。上面只是以普通切削液作為案例來討論，用專用的銅切削液，當然就不會出現這種情況啦，而且上面的討論也只是一個簡單的探討，銅切削液變綠還有其更深層次原因。